采用C3級絲桿,具備零背隙及高剛性,兩端采用全固定機構,經預拉伸處理,部分產品還采用了絲杠輔助支撐,熱穩定性佳,精度保持性持久。
XY軸臺灣上銀精 P 級(精密)線性導軌,確保整機的移動速度,Z軸采用硬軌結構滿足機床切屑剛性要求。
床身主要鑄件(底座、工作臺、立柱、滑鞍、主軸箱等)均采用樹脂砂造型
HT300強度孕育鑄鐵,經二次退火與時效處理,消除鑄造應力,確保鑄件組織穩定,提高機床整體結構的穩定性。
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整機自動潤滑系統,耐久可靠
所有運動的零部件有完善的潤滑系統,采用脫壓遞增式潤滑油泵,集中自動潤滑設計,定時定量給導軌、滾珠絲桿供應潤滑油,并配置鋁油管,確保關鍵零部件耐久可靠。
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科學先進的結構設計理念,確保機床剛性、穩定性及加工精度
排屑槽與底座一體鑄造成形,排屑順利流暢,大大提高了機床的排屑效率;
加大立柱、橫梁,全箱型筋骨設計,強化結構剛性,抑制加工所產生的震動;
部分機床采用方滑枕結構,其高剛性能夠滿足大部分用戶對重切削能力的要求。
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機床強度高,剛性強,超大復雜件加工無憂
龍門型機床的具備高強度、高剛性和大流量排屑通道的結構設計特點,能滿足各種基礎大件、板件、盤類件、殼體件、模具等多品種零件進行數控加工
- 屬性/型號
- X軸行程
- Y軸行程
- Z軸行程
- 主軸鼻端至工作臺面距離
- 兩立柱間距離
- 工作臺尺寸(長×寬)
- 最大承載
- T型槽(槽數×槽寬×間距)
- 主軸規格/刀柄規格
- 主軸轉速
- 主軸輸出扭矩
- 主軸電機功率
- 快速移動速度(X/Y/Z軸)
- 切削進給速度
- 定位精度(X/Y/Z)
- 重復定位精度(X/Y/Z)
- 伺服電機規格(X/Y/Z)
- 氣源/氣壓
- 水箱容積
- 機床外型尺寸(X×Y×Z)
- 機床重量(約)
- GM4025
- 4000mm
- 2700mm
- 1000mm
- 200~1200mm
- 2500mm
- 4100×1900mm
- 12000kg
- 9×22×200
- 190/BT50
- 6000rpm
- 140/286Nm
- 22/26kW
- 12/12/12m/min
- 10/10/10m/min
- 0.030/0.025/0.020mm
- 0.015/0.015/0.008mm
- 38(1:3)/30/22nm
- 45KVA
- 530L
- 11000×5500×5000mm
- 35000kg